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第1155章 太原兵工厂指导4（第2页）

氧化快结束时，陈振华让人取样化验。化验员小王捧着试管跑过来，脸色有点发白：陈参谋，碳含量0.65%，有点高了。

不怕，有办法降。陈振华接过化验单，在背面飞快计算，开大风门，让风量再增10%，保持十分钟。

他对鼓风工喊道，记着，风要均匀，别忽大忽小，就像给钢水吹风扇，得让每个地方都能透气，碳才能跑出去。

十分钟后再取样，小王举着试管兴奋地喊：降到0.5%了！正好！

陈振华接过试管，对着光看了看：不错。现在加硅铁脱氧，30斤，分三次加，每次间隔三分钟。

他叮嘱小王，加完后每隔两分钟搅一次钢水，用长钎子从炉口一直捅到炉底，像搅稀粥似的，保证硅铁化均匀。

出钢前，陈振华围着钢锭模转了一圈，突然停在三号模前：这模子内壁有裂纹，谁准备用的？

负责准备模具的老郑赶紧跑过来，用手摸了摸裂纹：就一道小缝，不碍事吧？俺们以前用过好几次了。

小缝也不行。陈振华的语气很坚决，钢水温度上千度，顺着缝漏出来，能在地上烧个窟窿，要是溅到人身上，可不是闹着玩的。

他让人把坏模子抬走，换个新的，记得先预热，用炭火烤到200度，摸着手烫但能忍受就行。太冷的模子浇钢水，就像往冰水里倒开水，钢锭表面会炸皮。

钢水顺着出钢槽流淌时，陈振华盯着槽口的耐火砖：老李，你那出钢槽角度不对，再调陡半度。

负责调整槽体的老李有点不服气：俺觉得这样正好，以前都这么出。

以前出的钢锭有缩孔，你忘了？陈振华指着上次出的钢锭，底部是不是有个小坑？那就是角度太缓，钢水流得慢，温度降太快造成的。

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他用水平仪校正槽体，就按我说的调，差一丝都不行。这钢将来要做步枪枪管，枪管里有个小气泡都可能炸膛，你说这角度能马虎吗？

老李脸一红，赶紧招呼人调整：听您的，调陡半度，保证不差。

钢水浇入模子时，陈振华让人用铁锹往钢水表面撒保温剂：均匀撒，像给钢水盖被子，别让它凉得太快。

他对工人们说，这钢锭从浇成到脱模，得六个小时，谁也别偷懒提前扒模，就像炖肉得炖够时辰，钢锭才能长结实。

夕阳透过车间的气窗照进来，把钢锭模的影子拉得老长。陈振华看着最后一炉钢水浇完，拍了拍手上的灰。